管道離心泵所采用的是耐腐蝕材料,在一般立式管道泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。在工作前,泵體和進(jìn)口管線必須罐滿液體介質(zhì),防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體,一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量,將液體排出。
下面為您介紹管道離心泵的啟動方法:
1、泵起動前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無液啟動;
2、關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運轉(zhuǎn);
3、泵起動后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行,在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘;
4、停機時應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉,然后再切斷電源。
下面小編要為您介紹的是管道離心泵的常見故障及解決方法:
一、運行超負(fù)荷
故障分析:動機質(zhì)量差,定轉(zhuǎn)子摩擦;葉輪與承磨環(huán)、葉輪與離心泵殼有摩擦;液體密度增加;填料壓得太緊或干摩擦;軸承損壞;轉(zhuǎn)速過高;泵軸彎曲;軸向力平衡裝置失效;聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太??;輸送液體黏度過高或密度過大。
解決方法:檢查更換電動機;檢查泵內(nèi)零件并加以修理;檢查密度;放松填料、檢查水封管;檢查與更換軸承;檢察原動機轉(zhuǎn)速與電源;校正泵軸;檢查平衡空、回水管是否堵塞;檢查聯(lián)軸節(jié),調(diào)整對中;更換大功率電動機。
二、襯氟離心泵不能啟動
故障分析:原動機發(fā)生故障;襯氟離心泵卡??;填料函壓得太緊;排出閥門未關(guān)。
解決方法:檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯(lián)軸器情況;放松填料;管進(jìn)出口閥門,再次啟動。
上述就是小編今天為大家?guī)淼娜績?nèi)容了,希望能夠讓您更好的了解這一產(chǎn)品的相關(guān)內(nèi)容。